科學的發展對冷擠壓技術產生了重大影響

發布時間:2015-12-29 10:14:33

江蘇AG客户端機械有限公司技術研發團隊一直致力於冷溫熱精密成型技術和複合擠壓工藝的潛心研究,在各類複雜異型鍛件的自主研發,設計,製造等方麵積累了豐富的經驗,已開發的精鍛件主要覆蓋航空製造,高鐵軌道交通,軍工機械,工程機械,礦山機械,汽車,石油,化工,電力等領域。主要專注於汽車、高鐵、飛機輕質化製造背景下的有色金屬和複雜異型精鍛件的設計和開發。

目前,我國已能對鉛、錫,鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不鏽鋼等金屬進行冷擠壓,甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。製造的冷擠壓件是各種各樣的,最重可達30公斤,最輕隻有1克。在模具材料使用方麵,除了用高速鋼、軸承鋼、高碳高鉻合金工具鋼外,還采用了不少新型模具鋼如CG2、65Nb、LD等。在擠壓工藝參數選擇和模具結構設計方麵,初步采用了優化設計及計算機輔助設計與製造(即CAD/CAM),使模具結構更合理、擠壓工藝參數更接近於實際。在擠壓設備方麵,我國已具備設計和製造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外,還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產。 

科學的發展,對冷擠壓技術產生了重大影響,具體地說就是計算機在工藝分析、模具設計、製造及工藝過程控製中的應用對冷擠壓技術產生的影響。我國將進一步發展應用這門新技術。發展冷擠壓技術主要應從以下幾方麵著手: 

1.擴大冷擠壓技術的應用範圍,在一定範圍內,逐步代替鑄、鍛、拉深及切削加工;  

2.提高冷擠壓製件的精度和表麵質量,生產出幾何形狀更複雜的製件;  

3.擴大冷擠壓用的原材料種類,研究更理想的表麵處理與潤滑方法;  

4.進一步使用CAD/CAM和優化設計,提高和加快模具設計與製造,研製出更合理的模具結構;  

5.尋找更適合於冷擠壓用的模具材料及其熱處理方法,以延長模具的使用壽命;  

6.進一步發展溫熱擠壓、等溫擠壓、靜液擠壓及高速擠壓等新工藝技術的研究和應用;  

7.研製適合於冷擠壓的多功能的冷擠壓機,使毛坯和製件能安全自動地進料與出件,以便進一步提高生產率。